دستگاه های پرکن آسپتیک عمدتاً به دو نوع تقسیم می شوند: دستگاه های پرکن آسپتیک با دمای محیط و دستگاه های پرکن گرم. دستگاه‌های پرکننده آسپتیک دمای محیط برای پر کردن محصولات مایع مانند نوشیدنی‌ها و آبمیوه‌ها طراحی شده‌اند، در حالی که دستگاه‌های پرکننده داغ برای پر کردن محصولات با ویسکوزیته بالا و نیمه مایع مناسب هستند. صرف نظر از نوع، اصل اساسی یکسان است.
اصل ماشین های پرکننده آسپتیک
اصل ماشین‌های پرکننده آسپتیک کشتن باکتری‌ها، ویروس‌ها و سایر میکروارگانیسم‌ها از طریق استریلیزاسیون در دمای بالا-و فشار بالا برای اطمینان از بهداشت و ایمنی محصول است. فرآیند خاص به شرح زیر است:
مرحله آماده سازی: ابتدا تجهیزات خط تولید به طور کامل ضد عفونی شده و محصولات پر شده و ظروف بسته بندی آماده می شوند.
مرحله استریلیزاسیون{0}}درمای بالا و فشار بالا-: محصول برای استریل کردن در محیطی با دمای-و فشار بالا- قرار می‌گیرد. دستگاه های پرکن گرم از بخار برای استریل کردن محصول در این مرحله استفاده می کنند، در حالی که دستگاه های پرکن آسپتیک با دمای محیط از نور فرابنفش یا فیلتر استفاده می کنند.
مرحله بسته بندی: در یک محیط آسپتیک، ظروف پرکننده به دستگاه پرکن متصل شده و پرکردن شروع می شود.
مرحله بسته بندی و آب بندی: محصول پر شده برای جلوگیری از نشت آب بندی می شود.
این فرآیند بهداشت و ایمنی محصولات را در حین تولید تضمین می کند. علاوه بر این، روش‌های رایج ضد عفونی قبل از پر کردن شامل گندزدایی با اشعه ماوراء بنفش و گندزدایی امواج الکترومغناطیسی با فرکانس بالا است.
کاربردهای دستگاه های پرکننده آسپتیک دستگاه های پرکننده آسپتیک به طور گسترده در{0}صنایع فرآوری مواد غذایی با نیاز بالا مانند آبمیوه، نوشیدنی ها، چاشنی ها، سس های سالاد و سس کچاپ استفاده می شود. با توسعه و بهبود مستمر ماشین‌های پرکننده آسپتیک، حوزه‌های کاربرد آنها به طور مداوم در حال گسترش است، از جمله صنایع آرایشی و بهداشتی و دارویی.
